取代张雪峰？BAT抢滩“AI高考志愿填报”

2025年以来，物流机器人领域(lǐngyù)展现出强劲的活力，众多(zhòngduō)新品层出不穷。尤其在德国LogiMAT与(yǔ)美国ProMAT两大国际物流展会上，极智嘉全新升级的大小车(chē)RoboShuttle V4.0货箱到人方案，创新引入RoboShuttle Air机器人，实现了拣选(jiǎnxuǎn)效率、运行速度、存储密度(cúnchǔmìdù)的全方位突破，成为全场焦点。

据极智嘉有关负责人介绍，其全新升级的大小车RoboShuttle V4.0通过(tōngguò)一体化调度(diàodù)三种机型协作，实现效率最大化，其功能特点(tèdiǎn)包括(bāokuò)：高效率，可通过热度管理提前将货箱搬运到缓存位，单工位送箱效率现已突破600箱/小时；高存储，通过12m的货架高度及20mm的箱间距，最大化扩展存储能力；高性能(gāoxìngnéng)，与智能调度系统(xìtǒng)(xìtǒng)深度耦合，实现5000台机器人调度规模，超高性能调度稳定无延迟；高柔性，既能够支持不同(bùtóng)的箱型及规格，还可以跨巷道作业；运维易，单点故障不影响系统运行，且可实现远程运维；部署快，通常(tōngcháng)30天即可完成系统上线。

一体化调度三种机型协作，灵活应对不同流量需求(xūqiú)

精准攻克行业痛点，大小车方案出道即成(jíchéng)主流

若以10年为周期来剖析一个行业的成长脉络(màiluò)，那么最近10年的物流装备业中，物流机器人堪称风头无两的“明星”。继类Kiva机器人“货架到人”创新方案在全球掀起热潮之后(zhīhòu)，“大小车”方案这一“全机器人”系统，也在很短时间(duǎnshíjiān)内便跻身主流料箱自动化(zìdònghuà)解决方案(jiějuéfāngàn)。

“大小(dàxiǎo)车”方案(fāngàn)的迅速走红，不仅仅在于系统创新(chuàngxīn)，更在于切实(qièshí)帮助客户解决了实际问题。由于传统自动化方案在整体吞吐量上存在差距，导致坪效与(yǔ)ROI难以满足企业关键需求。企业降本增效需求已从战略选择(xuǎnzé)演变为生存必需。在早期研发料箱机器人方案时，行业普遍采用导箱机与多箱机器人协同作业的料箱存储方案。该方案随着项目落地运营逐渐显露出两大核心痛点：

其一，单机作业效率存在(cúnzài)明显瓶颈，难以满足高吞吐量场景；

其二，系统柔性适配能力(nénglì)不足，面对业务波动时缺乏弹性调节空间。

与此同时，导箱机方案(fāngàn)还面临交付周期冗长、输送线布局复杂等实施难题。以极智嘉为代表的物流(wùliú)机器人(jīqìrén)企业(qǐyè)敏锐捕捉到这些痛点，以前瞻性技术布局破解仓储自动化核心命题，重磅推出了“大小车”方案，正式开启"去导箱机化"进程。

极智嘉(jízhìjiā) RoboShuttle 大小车方案让机器人解耦，各司其职，出道即(jí)顶流

RoboShuttle®大小(dàxiǎo)车货箱方案，采用P40小机器人搭配(dāpèi)，让不同的机器人解耦，干自己最擅长的事(shì)，构建大车垂直(chuízhí)搬运 + 小车高速运输的异构(yìgòu)调度系统，充分发挥多机调度优势。不再受限于传统模式的刚性约束，在相同业务场景下实现了相较(xiāngjiào)导箱机方案60%以上的效率提升，同时运营表现更加稳定，适配高密度仓储场景的动态需求。

从0到1再到N，专注践行(jiànxíng)长期主义

产品从0到1，必须靠创新；从1到N的持续迭代，则还需要具备长期主义的坚持与专注。在存储技术革新(géxīn)路径上，极智嘉大小车方案始终践行"客户(kèhù)至上"的研发(yánfā)理念，深入洞察市场需求。

首次升级(shēngjí)：破解基础坪效困局

极智嘉(jízhìjiā)首代“大小车”方案以单深货架(huòjià)架构实现存储逻辑简化。这虽解决了传统方案操作复杂度(fùzádù)高的问题，但基于头部客户对"每立方米存储成本"的敏感诉求，技术团队立即启动升级攻关。创新研发(yánfā)双深货架与前后箱零间距存储。将垂直存储密度提升20%。

柔性进化：破解混存管理难题(nántí)

极智嘉RS-DA（抱叉(bàochā)）车型深度(shēndù)响应第三方物流(wùliú)"单仓多尺寸货箱混存"核心需求，通过智能深度相机与可变宽抱叉机构协同，实现全尺寸箱型自适应存储。其创新技术架构不仅突破传统设备尺寸兼容限制，更通过模块化取箱机构设计，兼容抱叉、托盘、勾取多款(duōkuǎn)取箱机构，为多形态料箱与纸箱混存场景(chǎngjǐng)提供精准解决方案。

密度突破：响应(xiǎngyìng)极致存储运营诉求

面对海外仓巨头高峰业务爆仓的压力，更高密度(gāomìdù)存储需求，RS-DX（吸盘）应运而生(yìngyùnérshēng)，经过不断技术突破，最小可实现20mm的货箱左右间距，较(jiào)抱叉提升20%。在存储密度上，不断追求极致。

正是基于"客户至上"的研发理念，极智嘉大小(dàxiǎo)车方案不断地升级、进化(jìnhuà)、突破，覆盖(fùgài)仓内全场景需求，成功破解"柔性-吞吐-密度"不可能三角。这种"可生长"的技术生态，让RoboShuttle方案既能满足当前需求，又为未来升级预留了进化通道(tōngdào)。

软硬件优势+高(gāo)安全性+持续创新，“大小车”方案价值凸显

RoboShuttle方案能够实现上述功能，离不开极智嘉多年以来在软硬件方面沉淀下(xià)的(de)技术(jìshù)优势和方案的持续创新能力。自2021年推出RoboShuttle方案以来，极智嘉凭借领先的整体方案效率（软硬件）、高安全性与容错设计、持续性的方案创新能力三大优势，构建(gòujiàn)起“大小(dàxiǎo)车”领域的领先地位。

行业领先的整体方案(fāngàn)效率（软硬件）：实现20%以上的效率优势

经过四年进化，大车(dàchē)RoboShuttle的提升速度达到2.7m/s，小车P40则可实现30箱/小时循环吞吐。大小车”解决方案RMS能实时处理大规模多源异构移动机器人的路径规划(guīhuà)，在电商(diànshāng)行业标杆项目中已稳定调度(diàodù)超2000台异构机器人并行作业，系统设计容量(róngliàng)更达5000台量级。这标志(biāozhì)着极智嘉RMS系统集群机器人调度的绝对优势(yōushì)。在相同面积下调度相同数量的机器人，系统持续保持20%+的整体效率优势。

高安全性与容错设计：保障方案(fāngàn)可用率超过98.95%

RoboShuttle大小车方案(fāngàn)的(de)安全方案通过(tōngguò)PLd级认证。该方案设置独立物理隔离(gélí)维修区，并通过安全光栅和互联安全锁实现(shíxiàn)人机物理隔离。工作站人机交互作业区提供ESPE安全防护措施，实现近身作业的安全精确防护。安全工衣提供增强型安全防护，在保障安全的前提下实现人机协同作业，有效规避人员与(yǔ)物流机器人的碰撞风险。

异常处理通过智能异常诊断实现(shíxiàn)闭环响应，决策层进行(jìnxíng)异常分类，触发自愈流程，最终(zuìzhōng)由机器人自主(zìzhǔ)完成常规异常处理。同步运行的RoboGo远程运维平台支持远程诊断及虚拟控制台操作，实现故障“零接触处置”，显著降低了人工干预频次。

持续性的(de)方案创新能力：组合型方案构建更多可能

全新升级的 RoboShuttle V4.0 货箱到人(rén)方案，通过引入 RoboShuttle Air，实现了吞吐能力的显著跃升。在垂直空间由 RoboShuttle Air 执行“闪送”任务，成功将单(dān)工位送箱效率稳定(wěndìng)提升(tíshēng)至(zhì) 600 箱/小时以上。

在同等仓储面积(miànjī)条件下，系统单仓吞吐效率实现了突破性的提升，增幅超过 40%。 该方案能够高效处理 A 类、B 类和 C 类商品，从容应对快速多变的订单(dìngdān)和固定高流量(liúliàng)的订单场景(chǎngjǐng)，从而保障整个系统运行更稳定、效率更高。

由于“大小车”是组合(zǔhé)型方案(fāngàn)，除了RoboShuttle+P40组合外，还可以与RoboShuttle Air形成三种机器人组合。未来，“大小车”方案还蕴藏着更多(duō)组合扩展的可能性。

大小车方案引领者，助力全球客户多场景适配(shìpèi)

那么，“大小车”方案主要适用于哪些具体场景(chǎngjǐng)呢(ne)？不难发现，无论是跨境(kuàjìng)电商、3PL，还是零售、医药行业，无论客户来自什么领域，通过不同方案的对比，都不约而同地选择了“大小车”方案。

大小车方案在不同行业(hángyè)的应用

历经(lìjīng)四年技术沉淀，极智嘉RoboShuttle“大小(dàxiǎo)车”方案已完成从概念验证到主流落地的产业进化，在全球(quánqiú)落地案例188个，超过70%的客户坚定的选择了复购，成功帮助电商(diànshāng)、3PL、零售等(děng)众多领域的客户解决了业务痛点。RoboShuttle“大小车”方案的优秀表现也得到了客户的积极反馈。例如：

Dr. Max集团首席(shǒuxí)供应链(gōngyìngliàn)官Miguel Martins da Silva表示：“极智嘉移动机器人为我们广泛的产品组合提供快速(kuàisù)高效的补货，从而优化订单处理流程。此外，符合人体工程学的工作站和(hé)的直观且易操作的软件显著减轻了员工负担，使(shǐ)我们事半功倍。”

万邑通集团副总裁(fùzǒngcái)高嵩阳评价(píngjià)道：“实际上在部署之前，我们(wǒmen)也测试了多个不同技术(jìshù)的方案，极智嘉无论是在方案的可靠性、人员的配合度等整体表现都令我们十分满意和放心。此次项目无论是柔性部署、存储力(lì)、拣选效率还是全流程自动化方面，都创下(chuàngxià)了新高度。值得一提的是，为肯塔基项目美国服务的团队非常可靠，售后服务的及时性极高，真正做到了全球7*24h服务。”

RoboShuttle方案引发的不仅(bùjǐn)是效率跃升，更引发了仓储逻辑的范式转移。这一突破不仅赢得了国内外客户的全面认可，并驱动行业主流技术(jìshù)路线向柔性化演进(yǎnjìn)。

“在多个客户现场，初期采用大小(dàxiǎo)车与其他厂商(chǎngshāng)导箱机(dǎoxiāngjī)混合方案(fāngàn)的项目，最终均全面转向纯大小车方案。某全球快时尚巨头在三年间连续16次复购，累计部署RoboShuttle机器人1026台、P40 3280台，实现6万箱/小时(xiǎoshí)的峰值出库效率。”极智嘉有关负责人表示。

随着(suízhe)物流自动化需求的日益复杂，极智嘉已布局多形态机器人(rén)与混合解决方案，致力于为客户提供更灵活、更高效的定制化服务(fúwù)。未来RoboShuttle方案将继续助力行业变革，推动“货箱到人”拣选技术迈向(màixiàng)新高度。

RoboShuttle方案(fāngàn)赢得电商(diànshāng)、3PL、零售等全球众多行业领导者信赖

尽管不存在一种绝对完美的(de)(de)方案，能够全面契合所有场景的需求，但在当下复杂多变的市场环境背景下，具备(jùbèi)较(jiào)高柔性，且在存储能力、效率、投资回报率（ROI）等诸多关键维度上均有卓越表现的“大小车”方案，已然能够契合大多数场景的需要。

未来(wèilái)，随着“大小车”方案在越来越多(duō)项目中落地应用，实现项目数量的(de)裂变式增长，以及相关技术的持续升级迭代，其应用前景值得期待。